解决自动点胶机出现拉丝问题的方法：

1、开胶延时。

当我们作业打开胶头时，这时候我们会发现胶头和胶阀之间有一段距离，如果点胶机马上开始点胶工作的话，中间可能有一段会没有胶水，如果我们不停止继续点胶的话，就会很容易出现胶水拉丝现象。为了有效避免这种情况的出现，建议可以在点胶机开胶后，灯带胶水流出，再进行持续的点胶工作。

2、关胶延时。

如果我们在用点胶机点完胶水后，立马停止点胶机的点胶运动，关闭胶头，我们这时候就会发现点胶机最后面一段是没有胶水流出来的，这就会出现点胶机拉丝现象，因为点完之后还有一个缓冲的阶段，为防止类似情况的发生，我们可以在点胶完毕后，延迟一段时间去关闭点胶机的胶头!

3、拉丝高度。

因为有些产品对我们点胶机的点胶工艺要求高，要求胶水的粘度大，如果这样直接进行点胶就会出现胶水拉丝问题。为了在作业过程中减少和避免出现点胶机拉丝问题，我们可以在点胶机点一段胶水之后保持点胶机的匀速缓慢上抬，这样就可以把胶丝拉断，也不会有点胶机拉丝的情况出现。

4、上抬高度。

当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针，点胶不美观，甚至拉丝，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。

5、提前关胶。

因为胶水的粘稠度不同，如果在使用强胶的时候，点胶机内部是有很强的压力的，为了避免点胶作业结束后余压和余胶的推积造成点胶机拉丝问题，我们可以在点胶机的点胶运动结束之前关闭点胶胶头。

6、结束动作。

为了避免点胶机结束作业后没有及时关掉胶头造成的点胶机拉丝问题，我们可以在机器上预先设置好点胶停止时间及下一段点胶的运用轨迹。

7、斜拉上抬。

由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作是不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备，可以有效减少拉丝情况。

8、胶水加热。

我们可以在点胶机点胶之前，事先将胶水加热，因为加热后胶水的流动性比较好，粘度也不会那么大，有利点胶作业。