全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。

那么，我们使用全自动点胶机需要注意什么？

一、注意点胶压力

在使用全自动点胶机时可以根据同品质的胶水、工作环境温度来选择合适的压力。背压压力太大易造成胶溢出等状况；但是如若压力太小则会发生点胶断续的现象，漏点，从而造成缺陷。当环境温度高时，则会使胶水粘度变小、流动性变好，这就需要及时调低全自动点胶机的背压以此来保证胶水的供给，反之亦然。

二、 注意点胶机针头大小

在工作实际中，全自动点胶机针头内径大小应为点胶胶点直径的一定比例才可以。点胶过程中，应当依据焊盘大小来选取点胶针头。如若焊盘大小相差不大，那么可以选取同类型针头，但是对于相差较为悬殊的焊盘而言就需要选取不同类型的针头，这样不但能够保证全自动点胶机胶点质量，也可提高生产效率。

三、注意胶水温度

一般全自动点胶机使用的环氧树脂胶水应当保存在冰箱中，使用时应提前一段时间拿出备用，这样才可以使胶水充分与工作温度相符合。而且环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低的话，胶点就会变小从而出现拉丝的现象。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，以免出现胶水湿度过小胶点变干，而影响粘结力。

台式全自动点胶机结构相差无几，但是在使用时需要注意的事项较多，在安装及使用前应该仔细咨询全自动点胶机生产厂家，以便于其发挥更大的价值。

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