LED电源灌胶机，是专为 LED 驱动电源、防水电源、开关电源双组份灌封开发，完成胶水自动配比、搅拌混合、定量灌注，替代传统人工配胶灌胶，解决电源生产过程气泡、配比失衡、胶量不均、良品率低等行业痛点，是照明电源工厂提质增效的灌胶设备。

LED电源灌胶机

一、LED电源灌胶机的工作原理

LED 电源灌胶机主要适配双组份胶水：环氧树脂、有机硅灌封胶、聚氨酯 PU 胶，针对 LED 户外驱动电源壳体腔体灌封。

设备由 A/B 胶料桶、精密计量泵系统、动态混合搅拌系统、三轴运动平台、PLC 触控控制系统组成。

1、A 胶、B 胶分别存储在不锈钢料筒，可选配料筒加热、搅拌、真空脱泡功能，防止胶水沉淀、提前消除胶水中空气；

2、伺服计量泵按设定比例精准输送两种胶水，配比比例可灵活调节；

3、胶水进入动态混合管充分均匀搅拌，杜绝混合不均；

4、三轴运动平台按照预设轨迹，对电源壳体内部进行自动灌注，可设置分段出胶速度，减少裹气；

5、生产间歇自动清洗混合管，防止胶水固化堵头，保障连续生产。

二、LED 电源传统灌胶工序痛点

很多中小电源厂早期采用人工配胶、手工灌胶作业，生产中普遍遇到诸多棘手问题：

1、配比误差大：AB 胶依靠人工称重配比，比例稍有偏差，胶水固化不完全，出现发粘、发软，整批电源直接报废，损耗居高不下。

2、气泡难以消除：人工倒胶容易裹挟空气，胶体内部留存气泡，造成绝缘下降、散热不良，户外使用遇水汽渗透，极易出现电源烧毁故障。

3、胶量一致性差：不同操作员手法不一样，有的灌多溢胶，有的灌少填不满壳体，产品品质参差不齐，客诉返修多。

4、人工成本高、效率低：配胶、搅拌、灌胶耗时耗力，胶水气味大，工人流失率高；大批量订单下，灌胶工位直接成为整条产线产能瓶颈。

5、胶水浪费严重：人工一次性调配大量胶水，胶水固化时间有限，调配过多来不及用完就凝固报废，材料成本持续增加。

LED电源灌胶机

三、LED 电源灌胶机核心优势

1、配比精准，杜绝批量报废

比例 100:10‑100:100 大范围可调，适配市面上绝大多数 LED 电源灌封胶水，从根源避免配比失衡带来的不良品。

2、有效控泡，提升电源使用寿命

可选真空脱泡，灌注工艺轨迹优化，减少腔体角落藏气，胶体密实无气孔，保障电源 IP65、IP67 防水等级，提升绝缘散热性能，户外灯具长时间运行更稳定。

3、生产效率提升，节约人工与胶水

即配即用，用多少出多少，不会出现调配胶水过期固化浪费；一台设备可替代数名灌胶工人，支持 24 小时不间断生产；胶水利用率大幅提升，节省胶水耗材成本。

4、产品一致性高，品质可控

胶量、灌胶速度、轨迹全部参数化存储，不同批次、不同型号电源，直接调用程序，每一台电源灌胶效果统一，摆脱对工人经验依赖，良品率显著提升。

5、简单易操作，换款灵活

中文触控屏操作，无需复杂编程；不同功率、不同外壳尺寸的 LED 驱动电源，直接调用存储工艺程序，快速切换型号，大小功率电源兼容生产，适配小批量多品种订单与大批量量产两种模式。

四、主要适用产品与胶水类型

户外 LED 驱动防水电源、路灯电源、洗墙灯电源、植物灯电源、开关电源模组、变压器、安防电源等各类需要腔体灌封的电源产品。

环氧树脂灌封胶、有机硅硅胶灌封胶、聚氨酯 PU 灌封胶

五、设备选型参考要点

选购 LED 电源灌胶机，不能只看价格，结合自身生产工况选择：

1、腔体大小、单次灌胶量：小功率电源选小流量泵；大功率电源壳体大，需要选大吐出量计量泵；

2、气泡要求等级：普通经济型三轴灌胶机满足常规电源；出口电源，选择带真空腔体灌胶机型；

3、产品种类多少：型号多频繁换款，可先考虑视觉定位机型，减少夹具制作成本；

4、胶水特性：胶水是否容易沉淀，需要选配料筒搅拌；胶水粘度高，确认泵体适配高粘度介质；

5、生产模式：独立单机作业，或者对接流水线在线式灌胶，实现自动化产线对接。

永春实业

六、LED电源灌胶机厂家推荐：深圳市永春实业有限公司

深圳市永春实业有限公司，专注自动化灌胶、点胶设备，为 LED 驱动电源行业提供防水灌胶解决方案，适配大小功率各类防水电源，可根据壳体、胶水、产能需求定制设备，支持试样打样，非标定制，自有生产车间，样机可看，欢迎来厂了解。

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