标牌、工艺品、电子元器件生产中，水晶滴胶、灌封封胶是一道关键工序。传统人工滴胶高度依赖师傅经验，很容易出现胶层厚薄不均、溢胶、缺胶、气泡多、拉丝等问题，良品率波动大，同时招工难、人工成本持续走高，已经难以满足大批量稳定生产的需求。

全自动滴胶机是集流体控制、运动控制、CCD 视觉识别、自动配胶搅拌于一体的自动化流体设备，可自动完成配比、搅拌、脱泡、轨迹铺胶、定量滴胶等工序，是替代人工滴胶、实现产线提质降本的核心设备。

全自动滴胶机

一、设备分类与机型特点

全自动滴胶机主要分为三轴桌面款、CCD 视觉款、AB 胶灌胶一体机、流水线在线式四大类型，工厂可根据产品形态、订单模式按需选型：

1、三轴可编程滴胶机

基础通用机型，支持示教编程或者导入图纸，预设走胶轨迹；工件需要治具定位，结构简单、性价比高，适合形状规整、批量稳定的产品，多用于小批量标牌、简单工艺品滴胶生产。

2、CCD 视觉全自动滴胶机

搭载高清全景视觉识别，工件随意摆放，无需定制复杂治具，相机自动捕捉产品轮廓、校正轨迹，自动识别多种异形工件，换款灵活，是水晶标、徽章、车标、异形贴纸的选择机型。

3、双组份 AB 胶滴灌一体机

自带自动配比泵、静态搅拌、脱泡桶，可按 1:1、2:1、3:1、10:1 等比例自动供胶，随配随用，避免人工配胶比例出错、搅拌不均，适合大面积淋胶、电子灌封、厚层水晶滴胶工艺。

4、流水线在线滴胶机

对接自动化产线，实现上料、滴胶、固化连续流转，适合大批量标准化产品，适合 LED、变压器、PCB 等电子行业规模化生产。

二、适配胶水与应用领域

胶水适用性强，支持环氧 AB 水晶胶、PU 软胶、硅胶、UV 胶、单组份密封胶等多种流体材料，可完成表面滴塑、平面封胶、腔体灌封、防水保护等工艺。

全自动滴胶机

三、广泛应用品类：

1、标识标牌类：金属铭牌、车标、徽章、水晶标贴、不干胶贴纸、胸牌；

2、工艺礼品类：钥匙扣、冰箱贴、卡通摆件、纪念饰品；

3、电子电气类：PCB 电路板、互感器、继电器、变压器、适配器、COB 显示屏；

4、装饰建材类：晶瓷画、瓷砖墙贴；

5、其他：车载吸盘、服装胶章、手机外壳等。

四、设备特点

1、出胶稳定，良品率高

精密螺杆阀 控胶，胶量误差小，胶层厚薄均匀，有效改善气泡、溢胶、断胶、拉丝等常见不良，成品表面通透平整，批次一致性强。

2、智能视觉，换产快捷

视觉款免治具，新产品拍照识别即可生成走胶路径，工艺程序可存储，换单直接调取参数，大幅缩短换款调试时间，多品种小批量订单适配性强。

3、节省人工，适合长时间量产

设备 24 小时连续稳定运行，一台设备可替代多名滴胶工人，降低对熟练工人的依赖，缓解招工难题，长期生产综合成本更低。

4、轨迹灵活，工艺丰富

支持点、线、圆弧、不规则闭合轮廓铺胶，可按需选配加热平台、自动清洗、多头同步滴胶、液位预警等功能，满足不同工艺需求。

5、操作简单，上手门槛低

触控可视化操作，界面简洁，新手经过简短培训即可独立操作，不用复杂编程基础。

全自动滴胶机

五、选型参考要点

行程规格：根据不同产品选择单、双工位等，按工件大小选择；

出胶阀体：螺杆阀适合 AB 胶、大流量滴胶；柱塞阀适合小流量精密滴胶；

配比需求：单组份胶水选单液机型；环氧水晶 AB 胶选带自动配比搅拌的双液款；

精度需求：异形产品、多品类订单可选CCD视觉款；规整大批量产品可选三轴款。

全自动滴胶机把滴胶工艺从经验化人工操作，升级为标准化自动化生产，兼顾品质、效率与生产能力，是水晶滴胶、电子灌封行业升级改造的滴胶设备。无论是小作坊接单打样，还是工厂规模化量产，都可以根据产品工艺定制适配方案，稳定提升产品竞争力。

永春实业

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